折弯加工折弯时要根据图纸上的尺寸

折弯加工折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键，下模的选用根据板材的厚来确定。其次是确定折弯的先后顺序，折弯一般规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。钣金焊接焊接有弧焊，点焊，---保护焊，手工电弧焊等，点焊首先要考虑工件焊接的位置，在批量生产时考虑做定位工装---点焊位置准确。

冲裁件的形状和尺寸尽可能简单对称

一、冲裁件的形状和尺寸尽可能简单对称，使排样时废料较少。二、冲裁件的外形及内孔应避免尖角。在直线或曲线的连接处要有圆弧连接，圆弧半径r***0。5t。（t为材料壁厚）三、冲裁件应避免窄长的悬臂与狭槽冲裁件的凸出或凹入部分的---和宽度，一般情况下，应不小于1。5t(t为料厚)，同时应该避免窄长的切口与和过窄的切槽，以便增大模具相应部位的刃口强度。

等离子切割和铜片的边缘拐角处

前处理：指工件钣金加工完成后，在喷漆或喷粉以前，用电解溶液对工件进行除油、除锈及增加工件表面覆膜（如磷化膜）并清洗的工艺过程。热影响区过大，但精度远大于火焰切割。等离子切割和精细等离子切割的速度也达到了数量级。在铜片的板材边缘拐角处，如果没有非常的规定为九十度角，请尽量解决为适度的r角。因为在铜片边缘的斜角---导致尖锐点而划伤工作中员工。在母模层面斜角的---因应力而造成开裂。公模在拐角处易碎裂，促使磨具修模而耽搁批量生产。即便没碎裂长此以往也因摩擦系数而产生r角，使商品生毛刺而导致加工问题。

钣金加工生锈解决方法:脱脂须采用弱碱性脱脂,不能含有片碱成分

钣金加工生锈解决方法：脱脂须采用弱碱性脱脂，不能含有片碱成分。tal要控制在15point左右，ph不能超过13。酸洗采用---亦可酸洗时间不能过长好是采用磷酸。酸洗后好以1~2碳酸钠中和。表面调整好是用草酸，使用浓度1~2。锌系磷化处理酸度要取上限浸渍处理浓度:ta:35以上。fa:1。2ac:8(20cc发酵管)。各水洗工程都勿必清洗干净，水洗要保持溢流。